SuperPi : Retour à la méthode Maker partie 2

Bonjour à tous,

Le projet SuperPi Cluster (50+ Raspberry-Pi) est en mal de fabrication.
J'ai décidé d'en revenir à la méthode Maker pour avancer par mes propres moyens.

50+ Raspberry-Pi en Rack

A propos de SuperPi

Le projet SuperPi vise à créer un super-calculateur/Cluster didactique à l'aide de 50+ Raspberry-Pi. Voyez cet article contenant plus de détails dans cet article.

La force d'un Super-Calculateur/Cluster c'est le traitement en parallèle (Parallel Computing) pouvant servir dans de très nombreux domaines.

Rack en mal de fabrication - partie 2

Il y a plus d'un an, je me suis mis en tête de fabriquer des rack 14 Pi... un inspiré du modèle ci-dessous:

 
Le dernier article "SuperPi : Retour à la méthode Maker pour la fabrication du Rack" s'attardait sur le replacement des glissières en queue d'aronde par des rails à glissière (pour rideau).

Aujourd'hui je vais me pencher sur le plateau supérieur (sous lequel sont suspendu les Raspberry-Pi). La pièce principale fait approximativement 42cm x 13cm.

Plateau du rack Super-Pi (version précédente)

Au dernier article, j'avais trouvé la fraiseuse mécanique... il ne manquait plus que la matière première.
 

Plateau : recherche de matière première

Plateau en Ertalon / PTFE

Le projet initial partait version une réalisation en Ertalon ou en PTFE.
Il se fait que trouver une pièce/chute dans les dimensions recherchées (42 x 13cm) en 15mm d'épaisseur n'est pas si simple que cela.
 
Hors des circuits d'atelier de fabrication, il est vraiment difficile de se fournir la matière première.

Plateau en Aluminium

Dans un 2ieme temps, j'ai envisagé un plateau en aluminium de 4mm d'épaisseur.
J'ai trouvé la société John Steel en France qui propose des découpes bois et aluminium. Société qui expédie aussi en Belgique.

john-steel.com (France)
 

La découpe de mon plateau 42x12.7cm en ALU brut 4mm d'épaisseur peut se faire pour un prix de 45.36 EUR HTVA... ce que je trouve encore raisonnable (en plus d'offrir du répondant sur le SAV).

Du coup, je me suis aussi renseigné pour deux pièces en acier 2mm destinées à réaliser les équerres d'attache du rack (2 pièces de 16.7x10.2cm) pour 2 x 27.72 EUR HTVA.

Cela représente un total 110.58 EUR pour le plateau et les équerres, ce qui reste trop onéreux pour le prototype.

Plateau en PVC ou PolyPropylène

Ayant déjà recréé des feuilles PVC à partir de tubes PVC et d'un décapeur thermique.

Il est assez facile de trouver des vidéos sur YouTube en recherchant "make pvc sheet". 

Je me suis dit qu'il serait intéressant d'utiliser la même technique pour créer le plateau (5mm ou plus) en collant ensembles plusieurs feuilles PVC avec de la colle PVC.

Vient alors un détail d'importance: la température !

Un Raspberry-Pi peut facilement atteindre 60°C et même 85°C s'il n'est pas activement refroidit. A 85°C le CPU diminue sa fréquence (throotling) pour réduire sa température.

Courbe de temp° d'un Raspberry-Pi 5.
Source: forums.raspberrypi.com

Il est donc légitime d'imaginer qu'en cas de charge intensive accompagné d'un défaut de ventilation, l'air du cluster puisse dépasser 50°C et tendre vers 80°C dans le cas le plus gravissime.

Pour avoir déjà utilisé des tuyaux de PVC de 1.8mm d'épaisseur pour recréer des feuilles PVC, j'ai fait un saut chez Brico pour lister les produits intéressants dans ce domaine.

Quelques références de tuyaux PVC disponibles chez Brico
 

Pour le moment, je me suis penché sur un tuyaux en PolyPropylène de 40mm de diamètre, ce qui permet de réaliser une plaque de 125.66mm de large sur toute la longueur du tube.
Le tube fait une épaisseur de 3.6mm, un collage de deux plaques créera une plaque de 7mm.

Suite au prochain épisode.

Jonction du support

Le précédent article faisait état d'une nouvelle approche pour suspendre les Raspberry-Pi.

Jonction du support Raspberry-Pi avec le rail
 
Il est donc possible d'envisager l'utilisation d'une double plaque de polypropylène (collée) pour créer des réglettes de 5.5mm x 5.5mm (la tolérance autorisant 5.0 x 5.0 mm).

Les petits clous d'ornement font entre 1.6 et 1.8mm de diamètre.
Ils peuvent très bien être utilisé (en coupant un section) pour réaliser un assemblage de type press-fit .

Conclusion

Voila Voila... la réorientation maker prend forme avec des matières accessibles et des prix accessibles.

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